Крупный молочный гомогенизатор молочного молока высокого давления
Oct 08, 2018
Оставить сообщение
Вступление:
Давление через регулируемый токоограничивающий процесс зазора, формирование потери расширения давления, взрыва, сдвига, комбинированного эффекта высокоскоростного столкновения, частиц и капель жидкости разрушаются в очень малых размерах, создавая идеальный раствор или дисперсию эмульсии , В однородном процессе реализуются стабильность, консистенция, смешанная и легкая абсорбция, питательная ценность, срок годности, вкус, цвет, безопасность.
Применение крупного молочного гомогенизатора молочного молока высокого давления :
Он широко используется в пищевых продуктах, молочных продуктах, напитках, фармацевтических препаратах, тонких химических веществах и биотехнологиях и других областях производства, научных исследованиях и технологическом развитии.
1) Для молока, соевого молока, может сделать жирную глобулу тонкой, заметно облегчить ее ассимиляцию. Хорошо увеличить пищевую ценность.
2) Для мороженого, сделайте жидкость тонкой, ослабьте и улучшите внутреннее качество.
3) Для эмульсии коллоид, сок, серозность могли избежать и уменьшить отделенные слои жидкого материала, улучшить внешний вид жидкого материала и сделать его идентичной окрашенной жидкостью.
4) В качестве использования транспортного насоса
Он будет вдавливаться на нашу машину. Порошок будет изготовлен на основе сухого оборудования. Наша машина - важный процесс изготовления порошка.
Особенность:
Эта машина имеет отличную конструкцию, удобство в эксплуатации и простоту обслуживания, а также безопасность.
1) Низкий уровень шума: Шум передачи ниже, чем шум двигателя. Указатель измерителя давления устойчив, а также диапазон поворота указателя меньше 2М Па.
2) Разрушающая зернистость составляет от 0,1 до 0,2 мкм, а их средний размер - 1 мкм.
3) Уплотнительный материал может работать при температуре ниже 150oC, а материал, касающийся деталей, изготовлен из нержавеющей стали, которая может оставаться под кислотой и щелочью. Все клапаны и плунжеры изготовлены из специального материала, поэтому они прочны и недороги. Подшипник также прочный, потому что он изготовлен из специального материала сплава, который является более трением, тем более твердостью.
4) Смазка гомогенизаторов заслуживает доверия, и в первую очередь нужно менять масло в первый раз при работе от 800 часов до 1000 часов, с тех пор его нужно менять масло в год спустя
5) Чем выше давление, тем мельче материал более однородный размер частиц, 30 МПа следующие модели, в основном для жидкостно-жидкой эмульгирования. Давление 30 МПа выше, на жидкостно-твердую дисперсию жидкости в игру, когда давление большей части материала до 60 МПа достигает размера частиц 2 мкм меньше, чем когда материал достигает 80 МПа более очевидным, когда роль в основном используется для сверхтонких частиц, разрушенных. Материалы к достичь следующих общих 1 мкм. Что касается 100MPA выше, могут быть получены более тонкие частицы, некоторые из частиц материала после многократной гомогенизации высокого давления, 0,1-0,5 мкм могут быть получены из следующих материалов без зерна.
Высокое давление гомогенизации
В общем, чем выше давление гомогенизации, тем лучше. Во-первых, чем выше давление гомогенизации, тем меньше однородность размера частиц после гомогенизации. Это делает оборудование более эффективным и обеспечивает желаемые результаты с меньшим количеством циклов; во-вторых, чем выше давление гомогенизации, тем больше видов материалов, которые могут быть обработаны. Например, некоторые жидкие эмульсии могут быть гомогенизированы до менее 100 нм при давлении всего 20000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как некоторые суспензии, содержащие твердые частицы более высокой плотности, могут быть обработаны до наномасштаба при давлении по меньшей мере 26000 фунтов на квадратный дюйм.
Но в то же время следует отметить, что чем выше давление гомогенизации, тем выше тепловыделение и высокая температура будут влиять на эффект гомогенизации материала. Поэтому, как правило, без мер охлаждения, 30 000 фунтов на квадратный дюйм - это самое высокое давление для гомогенизации сверхвысокого давления.
Обнаружение эффекта гомогенизации
После гомогенизированного материала распределение частиц по размерам должно быть сконцентрировано при достижении желаемого размера частиц, а размер частиц не должен распределяться от десятков нанометров до нескольких микрометров. Содержание гранул требует особого внимания. Например, в Фармакопее Соединенных Штатов существует четкое определение распределения крупных частиц в фармацевтических эмульсиях.
Для эффекта гомогенизации материала лучше всего выбрать подходящий анализатор размера частиц для тестирования. Например, обнаружение эмульсий в фармацевтической промышленности, Фармакопея США четко указывает на использование световой завесы [2], при использовании оптической калибровки PSS (система измерения размеров частиц) методом вымирания для определения распределения материалы с большим размером частиц в эмульсии. Поэтому пользователям в разных отраслях промышленности следует выбрать соответствующий анализатор размера частиц для тестирования в соответствии со стандартами соответствующих отраслей.
Гарантия:
12 месяцев
Основные технические параметры:
Максимальное рабочее давление | 1200bar / 120M pa / 17400psi |
Максимальное расчетное давление | 1500bar / 150Mpa / 21750psi |
Максимальная емкость | 12L / h , 25L / h две модели машины |
Минимальная емкость | 30мл |
охлаждение | Встроенный кулер |
Мощность двигателя | 1.5KW / 380В / 50Гц |
Размеры | L800 * W460 * H450mm |
Вес | 120кг |
■ Максимальное рабочее давление 1800 бар / 180Mpa / 26100psi давление регулируется
■ Максимальное расчетное давление составляет 2070bar / 207Mpa / 30015psi
■ Максимальная производительность обработки 15 л / ч (250 мл / мин)
■ Минимальная объемная производительность 15 мл
■ Остаток материала 0 мл (без остатка)
■ Мощность двигателя 3.0Kw / 380V / 50Hz
■ Габаритные размеры L1070 мм * W340 мм * H460 мм
■ Вес <60>60>
■ Максимальные загружаемые частицы & lt; 100 мкм
■ Управление потоком Управление инвертором, регулируемое регулирование расхода и расхода
■ Датчики давления, температуры с использованием немецкого датчика давления на дополнительном термостате
■ Встроенный охладитель конфигурации охладителя, не потребляйте материалы, управляйте однородной температурой
■ Нет необходимости выхлопа выхлопных газов
■ Сенсорный экран ПЛК
■ Использование управления ПЛК и 7-дюймового сенсорного экрана
■ Хранилище исторических данных, запрос
■ С сигнализацией температуры и автоматической защитой
■ Высокое давление системы и рабочая температура являются одним цифровым
■ Отображение кривой давления и температуры в режиме реального времени
■ Имеет ли функция ограничения разрешения операции
■ Электропривод части японского серводвигателя Matsushita
■ Соединительная пластина конденсатной воды с доступом к конденсату di s


