Принцип работы гомогенизатора высокого давления

Гомогенизатор высокого давления — это устройство, которое использует поршневой насос высокого давления в качестве механизма передачи мощности и транспортировки материалов для транспортировки материалов к рабочему клапану (клапан гомогенизации первой ступени и клапан эмульгирования второй ступени). В процессе обработки материалов материал будет подвергаться сильному сдвигу, удару и кавитации под высоким давлением при прохождении через рабочий клапан, что приводит к сверхтонкому измельчению жидких веществ или твердых частиц, переносимых жидкостями.

Принцип работы гомогенизатора высокого давления
Рабочий клапан является ключевым компонентом гомогенизатора высокого давления. Когда материал еще не прошел через рабочий клапан, сердечник клапана и седло клапана гомогенизационного клапана первой ступени и эмульсионного клапана второй ступени плотно сцеплены друг с другом под действием силы F1 и F2. Когда материал проходит через рабочий клапан, сердечник клапана и седло клапана вынуждены открыть узкий зазор материалом, одновременно создавая давления P1 и P2 соответственно для уравновешивания сил F1 и F2. Во время этого процесса давление внезапно падает от P1 до P2, вызывая внезапное высвобождение энергии давления, что приводит к сильному эффекту кавитации, похожему на эффект взрыва в узкой области, состоящей из сердечника клапана, седла клапана и ударного кольца. В то же время, в сочетании с эффектом сдвига, создаваемым материалом, проходящим через узкий зазор между сердечником клапана и седлом клапана, а также с высокоскоростным ударным эффектом, создаваемым ударом с ударным кольцом, этот сильный всеобъемлющий эффект приводит к тому, что частицы становятся сверхтонкими.