Техническое обслуживание и уход за сублимационными сушилками

Помимо качества приборов, эффективное техническое обслуживание может продлить срок их службы. Как обычное холодильное оборудование в лаборатории, коэффициент использования сублимационной сушилки очень высок. Во многих важных экспериментах сублимационные сушилки вносят «большой вклад» в предварительную обработку. Стабильность ее работы и срок службы во многом зависят от того, правильное и эффективное обслуживание сублимационной сушилки.

1. Техническое обслуживание и технология холодильной системы.
Основной частью холодильной системы является обслуживание холодильного компрессора. Чтобы обеспечить нормальную работу компрессора, важно, чтобы он работал в нормальных рабочих условиях, таких как высокое давление, температура выхлопных газов под высоким давлением, давление масла, степень замерзания компрессора, превышает ли ток работающего двигателя стандарт и т. д. . Когда некоторые из этих параметров превышают показатели рабочих параметров компрессора, это означает, что в компрессоре имеются определенные проблемы и требуется необходимое обслуживание.

Техническое обслуживание компрессора в основном включает в себя:
1. Замените масло и фильтр холодильного компрессора. Чтобы определить необходимость замены компрессорного масла, вы можете отпустить определенное количество масла для анализа качества масла, измерения и проверки кислотности масла или использовать регулярную замену. При замене масла следует учитывать, что марка масла должна соответствовать заменяемому маслу. В противном случае сложно гарантировать, будут ли масло разных марок вступать в другие физические и химические реакции с исходным компрессорным маслом, что может повлиять на работу системы и компрессора.

2. Когда холодильный компрессор имеет плохой эффект охлаждения, например, температура выхлопных газов компрессора слишком высока, а хладагента слишком мало, в это время необходимо сначала рассмотреть, есть ли в холодильной системе утечка хладагента и есть ли воздух. смешанные в системе. В это время при обслуживании машины следует в основном учитывать устранение места утечки в системе, затем удаление воды, смешанной в системе, и замену кислотоудаляющего осушительного фильтра системного трубопровода.

2. Техническое обслуживание вакуумной системы
Вакуумная система является гарантией качества и стерильности лиофилизированного образца лиофилизатора. Обслуживание вакуумной системы должно быть сосредоточено главным образом на рабочих параметрах, таких как скорость вакуумной откачки вакуумной системы, предельная степень вакуума и скорость утечки вакуума в системе сублимационной сушки. Обратите внимание на изменение степени вакуума в процессе использования. Работы по техническому обслуживанию в основном включают регулярную замену масла вакуумного насоса, регулярную проверку предельного значения вакуума и параметров скорости утечки вакуумной системы, регулярную проверку надежности уплотнений клапанов каждого трубопровода, подключенного к вакуумной системе, а также замену уплотнения при необходимости. При аномальном изменении вакуума в вакуумной системе необходимо проверить вакуумную систему лиофилизатора по секциям и методом устранения проверить наличие утечек вакуума в системе.

3. Техническое обслуживание системы автоматического управления.
Автоматическая система управления сублимационной сушилкой является ключом к обеспечению плавного продвижения сублимированных продуктов и обеспечению качества продукции. В настоящее время некоторые продукты для сублимационной сушки оснащены программами удаленной онлайн-диагностики и автоматического ремонта сублимационной сушилки, которые могут осуществлять удаленный мониторинг и диагностику работы сублимационной сушилки через сетевые соединения и могут более эффективно решать проблемы автоматической системы. .

В ежедневном производстве операторы также должны обращать внимание на основные параметры процесса, такие как температура на входе и выходе и степень вакуума в камере сублимационной сушки, температура и степень вакуума в холодной ловушке, а также основные рабочие параметры компрессора и других систем (таких как давление всасывания и выхлопа, температура, разница давлений масла в компрессоре, температура хладагента, температура охлаждающей воды на входе и выходе, давление на входе и выходе насоса раствора и т. д.) Нормально ли это, и держите оборудование в чистое состояние, особенно чистота контроля помещении и поддерживать соответствующую температуру и относительную влажность, чтобы обеспечить нормальную работу компьютера и другого контрольного оборудования.